定徑機常見的生產(chǎn)事故
發(fā)布者： 源晟鍵 時間：10/10/2019 9:37:06 AM
定徑機常見故障相比之下,定徑機的故障率最低,而且處理起來也較簡單 ,定徑機常見的生產(chǎn)事故有以下幾種類型。
4.1 劃傷 定徑的劃傷主要發(fā)生在管子斷面的橫向和縱向軸線兩側(cè),多由平輥和立輥孔型的邊緣造成。特別是孔型邊緣R圓角磨銳后,一旦出現(xiàn)下列問題都可能引起劃傷。
( 1 )軋輥位移 軋輥軸向位移后,使孔型錯位不能吻合。但有時軋輥軸向位移后,沒有定位鎖緊,可以自由式找正,在生產(chǎn)中通過管子的作用自行吻合后,也不會造成管壁劃傷。有時因某種原因,軋輥位移后并被自行鎖定在一個位置上,使孔型不能吻合,就會造成管壁劃傷,特別是立輥,這種現(xiàn)象尤為突出。
( 2 )軸承損壞 軸承損壞后就容易出現(xiàn)兩個孔型不吻合的現(xiàn)象,在軸承輕度損壞時管壁劃傷比較嚴重, 而軸承損壞嚴重時,一般就不會再發(fā)生劃傷的問題,而是其它的事故,例如鉆管,壓扁管子等更嚴重的問題。
(3)調(diào)偏 調(diào)偏完全是一種人為現(xiàn)象,如同成型上平輥壓力不均勻一樣。在成型中通過對上輥兩側(cè)的不同壓力作用,可以解決因某些特殊原因而造成的管坯跑偏問題。在定徑機上輥輕微調(diào)偏后,可以解決一些轉(zhuǎn)縫和管子不圓的問題,但是調(diào)偏力度太大時,就會使兩孔型不吻合,而使管壁產(chǎn)生劃傷 。立輥的上下端受力也應(yīng)該均勻,如果立輥出現(xiàn)上下仰角時,同樣也會破壞孔型的吻合效果,使管 壁出現(xiàn)劃傷。特別是在孔型的R圓角磨銳后,調(diào)偏程度嚴重時,管壁劃傷會更加嚴重。同時調(diào)偏的做法,也會使孔型的弧面磨損更加不均勻,產(chǎn)生不良循環(huán)。
4.2 鉆管 鉆管問題是不多見的,一般薄壁管生產(chǎn)時發(fā)生的幾率比較多,這主要是因為薄壁管的剛性較差,且因管壁較薄容易被軋輥咬入。所以在生產(chǎn)中出現(xiàn)下列問題都會造成鉆管的事故。
( 1 )軸承損壞 下平輥軸承損壞后,在上平輥的壓力作用下,管子的軋制線高度就會下降,這時管子就很容易鉆入立輥孔型的下輥緣。如果是立輥軸承損壞后,上下輥緣的間隙加大,管子也同樣會隨時鉆入縫隙中。
( 2 )孔型中心不正 無論是平輥還是立輥,當(dāng)孔型中心不正時都會導(dǎo)致鉆管現(xiàn)象。立輥不正時,在其錯誤導(dǎo)向下,會使管子鉆入平輥的輥緣縫隙中。平輥不正時同樣也會使管子鉆入平輥輥緣的縫隙中。 這種鉆管現(xiàn)象一般不會發(fā)生在厚壁管生產(chǎn)中,除非孔型中心偏離太大時。只有生產(chǎn)小直徑的薄壁管 時才比較容易發(fā)生鉆管。
4.3 管子不圓不圓的管子形態(tài)一般有橢圓、棱圓形和葫蘆形三種。
4 .3.1 橢圓 橢圓管完全是因定徑孔型調(diào)整不當(dāng)造成的,特別是在定徑孔型出現(xiàn)一定的磨損后,不合理的調(diào)整就更容易使管子出現(xiàn)橢圓。一般情況下,發(fā)生在管子斷面橫向和縱向軸線上的橢圓管(圖29) ,是因為平輥和立輥之間的壓力大小匹配不合理造成的,可適當(dāng)將橢圓管的長軸方向增大壓力,短軸方向減小壓力。如果橢圓管的軸線具有傾斜角時(圖30 ) ,就要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。例如在平輥和立輥所造成的橢圓管為同一方向時,可采用轉(zhuǎn)向調(diào)整法 ,通過對平輥的一側(cè)壓下,使管子旋轉(zhuǎn)一定方位后,再進行增減力和立輥的壓力調(diào)整。這種橢圓管 是比較難調(diào)的一種典例,如果采用轉(zhuǎn)向法也解決不了問題時,還可進行孔型換位的方法。也就是把兩個立輥取下來換個位置,這樣就和平輥孔型所出來的橢圓管形成了一個相反方向,然后再進行增減力的調(diào)整。或者是將上平輥孔型換個方向也可以,使平輥磨損的孔型得到重新的組合,上輥孔型 的長軸方向所對下輥孔型的短軸方向,上輥孔型的短軸方向所對下輥孔型的長軸方向。當(dāng)然,這是在其它方法都無法解決橢圓管時才使用的一種處理方法。 圖29 橢圓管示意圖圖30 斜角橢圓管示意圖
4.3.2 棱圓形管 棱圓形管是指在管圓面上的某一部位,有一突起的棱狀(圖31 ) ,我們稱之為棱圓管。一般這種管的產(chǎn)生主要有以下方面原因。 圖31 棱圓管示意圖
( 1 )成型變形不良 在孔型使用初期這種情況是不宜發(fā)生的,到中后期之后,孔型有時在不合理的使用 下,孔型弧面出現(xiàn)了不規(guī)則的畸形磨損時,才會產(chǎn)生這種不良的變形,生產(chǎn)出棱形管。停機檢查時 ,我們可用手掌去逐道觸摸變形后的管坯外弧面,就可以感覺到管坯有無異樣變形,如果有異樣的突起變形時,就應(yīng)及時更換這道孔型。
( 2 )定徑孔型磨損 因為定徑孔型磨損而造成棱圓形管是最主要原因之一,特別是經(jīng)常生產(chǎn)一些輕微的桃形管時,而又得不到及時的處理解決,就會使定徑孔型的某一部位受到特別的磨損,使這一部位形成一個凹陷的弧面,從而造成棱圓形管的出現(xiàn)。這就需要我們及早地處理解決一些不良的成型變形問題以及桃形管的生產(chǎn),并經(jīng)常檢查定徑孔型的磨損情況,發(fā)現(xiàn)孔型弧面有不規(guī)則的磨損時,要及時更換。
( 3 )矯直輥受力不勻 矯直輥結(jié)構(gòu)基本有兩種形式,一種是四輥式結(jié)構(gòu)(圖32 ) ,一種是八輥式結(jié)構(gòu)(圖33)。造成棱圓形管的原因,一般是由八輥式結(jié)構(gòu)的矯直輥引起。在管子矯直時,應(yīng)該按照調(diào)整工藝要求進行整體調(diào)整,使每個輥子與管面接觸力很輕。如果進行單輥調(diào)整 ,便會破壞每四輥所組成的圓型形狀,在單輥的壓力作用下,就會使管子表面出現(xiàn)異樣的棱角面。
4.3.3 葫蘆管 有時我們在檢查管的外徑尺寸時,會發(fā)現(xiàn)管的直徑一段粗一段細的問題,粗細誤差最大可到0.3mm左右,俗稱葫蘆管。這主要由以下兩種情況造成。
圖32 四輥式矯直輥結(jié)構(gòu)示意圖 圖33 八輥式矯直輥結(jié)構(gòu)示意圖
( 1 )軸承損壞 當(dāng)平輥軸承出現(xiàn)輕微的損壞時,隨著軋輥的旋轉(zhuǎn),有時可能會發(fā)生擠卡的殘死點,當(dāng)輥子的壓力有所改變而不能恒定時,對管子的外徑控制也會同樣發(fā)生變化,管子就會出現(xiàn)周期不穩(wěn)定的葫蘆狀尺寸。但只要軸承旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定時,即使在軸承損壞時,也不會給管子外徑尺寸帶來太大的不良影響。
( 2 )平輥軸彎曲 由于鉆管等特殊原因,平輥軸受到了較大的外力破壞后,軸的彎曲量超過其彈性變形的極限而不能復(fù)原時,在孔型的位置,兩軸間的距離發(fā)生了變化(圖34)。隨著軋輥的旋轉(zhuǎn),軸間距離也隨之而變,從而使管子的直徑也出現(xiàn)時大時小的現(xiàn)象。而這種葫蘆管是周期穩(wěn)定的等距離出現(xiàn)。在解決這個問題時,我們首先檢查一下軋輥的徑向跳動情況,由此來判斷,是上下兩根軸都彎曲,還是只有一根軸彎曲。如果是兩根軸都彎曲時,可將其中的一根軸旋轉(zhuǎn)180°后再安裝繼續(xù)使用(圖35 )。這樣在兩根軸旋轉(zhuǎn)時,就可以始終保持兩軸的同等軸間距離。如果是一根軸彎曲時,就需要更換新軸,或減小平輥對管子的壓力。
4.4 調(diào)直 調(diào)直是利用杠桿的基本原理,使管子軸向發(fā)生再變形,從而達到調(diào)直的目的。
圖34 兩平輥軸彎曲示意圖 圖35 軸旋轉(zhuǎn)后的軸間距 圖36
調(diào)直原理在管子調(diào)直時要注意以下幾點要求。
( 1 )受力方向避開輥緣縫隙 矯直輥如果是四輥結(jié)構(gòu),在調(diào)直時受力點應(yīng)避開輥緣的縫隙,這樣可防止管子鉆入輥縫中而發(fā)生“鉆管”事故。在生產(chǎn)中,可以通過調(diào)整輥座的角度,使矯直輥孔型的底徑部位成為受力點。
( 2 )不參與定徑 如果管子外徑超差時,盡可能不用矯直輥參與管子的定徑調(diào)整。特別是八輥式的矯直結(jié)構(gòu),調(diào)整不當(dāng)時,它會在管子定徑中產(chǎn)生不良后果。
( 3 )調(diào)整要領(lǐng) 當(dāng)管子發(fā)生彎曲后,盡可能先調(diào)進口的一組矯直輥,少調(diào)出口的一組矯直輥,如果管 子彎曲度比較大時,可用兩組矯直輥配合調(diào)整。當(dāng)管子向上彎曲時,可將進口輥向上調(diào)整(圖37 )。如果管子向下彎曲時,可將進口輥向下壓(圖38)。當(dāng)管子向左右方向彎曲時,可將進口輥 也向左或右的方向調(diào)整即可。如果調(diào)整后仍然有彎曲現(xiàn)象,或者彎曲越來越嚴重時,有以下六種原 因需要逐項排查。 一是管子轉(zhuǎn)縫 ;二是管子冷卻不好,焊縫發(fā)熱;三是矯直輥的軸承損壞;四是矯直輥機構(gòu)不穩(wěn)定;五是各矯直輥與管壁沒有貼附;六是飛鋸設(shè)備的部件與管子接觸,成為調(diào)整中多余的支點。解決完以上問題后,再進行調(diào)整矯直就可獲得滿意的效果。
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