在線沖孔成型工藝的幾個關(guān)鍵控制因素
發(fā)布者： 源晟鍵 時間：10/7/2019 5:18:25 PM
(1) 自動活套控制系統(tǒng)
自動活套實現(xiàn)了自動同步控制、自動充套、自動斷續(xù)或自動連續(xù)控制。在活套內(nèi)設(shè)有上、中、下3個位置，由遠(yuǎn)紅外線控制。
前地坑活套：當(dāng)帶鋼到達(dá)下限位置時，矯平機停機；當(dāng)帶鋼從下限位置到達(dá)或超過中限位置時，矯平機啟動送料；當(dāng)帶鋼到達(dá)上限位置時，主機停機。
后地坑活套：當(dāng)帶鋼到達(dá)下限位置時，夾送測速輥停機；當(dāng)帶鋼從下限位置到達(dá)或超過中限位置時，夾送測速輥啟動送料；當(dāng)帶鋼到達(dá)上限位置時，主機停機。
當(dāng)沖孔沖床避讓焊疤及主機因故停機時，可進(jìn)行自動斷續(xù)或自動連續(xù)控制方式。從而實 現(xiàn)了機組送料沖孔連續(xù)成型自動進(jìn)行的控制過程。
(2) 沖孔沖床的工藝設(shè)置
沖孔沖床沖模的設(shè)計應(yīng)符合各種規(guī)格護欄板連接型式及裝配孔位置，一般情況下沖床模具的設(shè)計應(yīng)滿足9孔及10孔產(chǎn)品的要求，要求設(shè)計組合模，沖
床要求一次同時沖制18～20個孔。沖孔位置是將前一根坯料的尾部和后一根坯料的前端同時沖出，而后經(jīng)成型機成型后由模翦從中精確剪切．
(3) 沖模剪剪切的定尺控制
由于沖床沖孔由夾送測速輥上的脈沖發(fā)生器測速控制，而脈沖發(fā)生器的誤差是隨機的、跳動的；而且模剪剪切使用的是機械強制定尺，雖然定尺精度較高，但其累積誤差難以消除，其剪切的定尺產(chǎn)品兩端孔間距不固定，所以改為利用預(yù)沖孔的成型冷彎產(chǎn)品的中間孔插入連結(jié)銷來定尺。當(dāng)插銷插入冷彎產(chǎn)品時推動模剪小車啟動，液壓系統(tǒng)啟動剪切，剪切后護欄板落在高速運轉(zhuǎn)的輸送輥道上快速沖向收集臺架，剪切油缸抬起，插入的連結(jié)銷同時抬起，模剪小車回復(fù)原位，開始下一次動作，從而消除了累積誤差，被剪切產(chǎn)品的兩端孔間距不變，產(chǎn)品長度的剪切誤差即是脈沖發(fā)生器的隨機誤差，而脈沖發(fā)生器的隨機誤差較小，因此進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的定尺精度。
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