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　　管材自動(dòng)焊接電源系統(tǒng)上電后，程序開(kāi)始執(zhí)行，進(jìn)入焊前準(zhǔn)備階段，首先規(guī)定系統(tǒng)初始化和單片機(jī)足跡狀態(tài)，鈦管焊管機(jī)焊接順序控制是指以合理的順序?qū)⒆詣?dòng)弧焊機(jī)的各部件計(jì)入特定的工作狀態(tài)，不同的弧焊方法和使用條件下弧焊機(jī)的順序控制要求不同，那么 ，下面一起了解下如何操作鈦管焊管機(jī)吧！

　　鈦管焊管機(jī)逆變電源的可編程要求

　　1、提前送氣和延遲送氣

　　為了在電弧點(diǎn)火前和熄滅后的熔池及其附近區(qū)域獲得足夠的保護(hù)條件，需要控制早期和延遲送氣環(huán)節(jié)。

　　2、可靠的引弧

　　提前送氣這一過(guò)程完成后，開(kāi)通高頻引弧回路，引弧后切斷引弧器，進(jìn)行正常焊接。 在大電流焊接中，為了避免起弧時(shí)鎢極突然加熱燒損產(chǎn)生恒缺陷，一般采用小電流點(diǎn)火電弧，起弧成功后逐漸增加電流至正常焊接電流。

　　3、鈦管焊管機(jī)焊接電流的緩升和緩降

　　起弧后，要求焊接電流緩慢上升，防止焊接電流急劇變大導(dǎo)致鎢針過(guò)熱燒損，焊接結(jié)束后，說(shuō)明焊接電流逐漸減小到一定值，然后切斷焊接電源，使電弧完全消失，從而確定弧坑

　　鈦管焊管機(jī)逆變電源的順序控制是按下火炬開(kāi)關(guān)，開(kāi)始送氣。 同時(shí)給出小電流信號(hào)，過(guò)一段時(shí)間，用小電流進(jìn)行高頻起弧，起弧成功后高頻起弧，電流上升，上升到焊接電流時(shí)，進(jìn)行正常焊接。 焊接完成后進(jìn)行延遲送氣，一會(huì)兒結(jié)束。

　　沒(méi)有使用過(guò)鈦管焊管機(jī)焊接設(shè)備的人可能會(huì)懷疑，但確實(shí)，在焊接作業(yè)中，手動(dòng)焊接也可以根據(jù)需要焊接管道。 某些特殊的角落可能需要手工焊接。 但對(duì)許多企業(yè)來(lái)說(shuō)，自從有了自動(dòng)化的管道焊接設(shè)備后，生產(chǎn)模式的升級(jí)化改變才剛剛開(kāi)始，這些改變對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的變革和生產(chǎn)能力是升級(jí)和手工化時(shí)代無(wú)法比擬的，手工焊接時(shí)代，焊接質(zhì)量的高低直接取決于焊工的技能水平，在狀態(tài)不穩(wěn)定的情況下，焊接水平也不穩(wěn)定。 在一些中大型工程中，焊工工匠不同表現(xiàn)出的焊接差異可能會(huì)更大。

　　焊接水平作為工程項(xiàng)目施工時(shí)的重要能力之一，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要高質(zhì)量、穩(wěn)定、均勻的焊接工作輸出，鈦管焊管機(jī)焊接設(shè)備也因此應(yīng)運(yùn)而生，如果需要更高的焊接能力以使產(chǎn)品和業(yè)務(wù)保持一致，顯示出實(shí)力和優(yōu)勢(shì)，請(qǐng)考慮自動(dòng)化的管道焊接設(shè)備。