對(duì)焊的工藝流程
發(fā)布者： 源晟鍵 時(shí)間：10/9/2019 6:01:36 PM
1.主要工藝：
主要工藝有開(kāi)卷、夾送、矯直、剪切、導(dǎo)向、對(duì)焊、活套、對(duì)中。
2.工藝操作過(guò)程是：
1)當(dāng)板卷完全定位后，開(kāi)卷機(jī)的左右錐頭隨即插入鋼卷內(nèi)并旋轉(zhuǎn)，將帶頭送至夾料輥中，夾料輥上輥壓下，鋼卷小車(chē)與磁力輥便可回到原位。
2)為保證彈簧鋼帶能準(zhǔn)確對(duì)中運(yùn)行，開(kāi)卷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前可整體軸向移動(dòng)+ 150mm。開(kāi)卷機(jī)啟動(dòng)后，帶鋼經(jīng)夾送輥進(jìn)入設(shè)有除塵裝置的矯直機(jī)。
3)經(jīng)矯直的彈簧鋼帶由滑動(dòng)式液壓剪剪切帶鋼的頭、尾（剪下的帶鋼頭直接滑入廢料箱中，剪下的帶鋼尾可由輸出裝置收集在線外側(cè)的專(zhuān)用集料箱中）。
4)為保證剪切彈簧鋼帶端頭的垂直度，同時(shí)確保焊接時(shí)帶鋼中心線與機(jī)組作業(yè)中心線的對(duì)中，在液壓橫切剪的前部與后部，分別設(shè)置了兩對(duì)（前部）和一對(duì)（后部）側(cè)導(dǎo)向裝置。當(dāng)前一卷彈簧鋼帶的尾部和后一卷帶鋼的頭部剪切合格后，再將前后兩板卷的頭、尾送至閃光對(duì)焊機(jī)進(jìn)行對(duì)中調(diào)節(jié)、定縫和閃光焊接。
5)帶鋼頭、尾焊接后，再對(duì)焊縫進(jìn)行光整和沖孔、沖月牙及彎曲加工等，待焊接、加工完畢后，帶鋼便由1號(hào)S輥高速送入前活套。
6)前活套裝有兩個(gè)活套車(chē)（共4層帶鋼），活套最多可貯存大約382m帶鋼。兩臺(tái)活套車(chē)分別在上、下兩層軌道上運(yùn)行，由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拖動(dòng)。上層帶鋼由活套的若干個(gè)擺動(dòng)門(mén)輥支撐，下層帶鋼由鋼軌道上的托輥支撐。在活套車(chē)運(yùn)行時(shí)，擺動(dòng)閂輥是通過(guò)小車(chē)導(dǎo)桿的控制而實(shí)現(xiàn)打開(kāi)和關(guān)閉的。
7)為確保帶鋼在活套中的準(zhǔn)確對(duì)中運(yùn)行，前活套內(nèi)分別設(shè)置了1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)帶鋼對(duì)中、導(dǎo)向控制裝置（一套三輥式和兩套單輥式）。
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